निर्माण विधि
प्लेट फ्लैंज को स्टील प्लेट से काटा जाता है और आवश्यक आयामों में मशीनीकृत किया जाता है। GOST33259 PLATE FLANGE Mt 20# का उत्पादन इस विधि का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें सामग्री ग्रेड 20# कार्बन स्टील सामान्य सेवा स्थितियों के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान करता है। उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की कटाई, मशीनिंग, ड्रिलिंग और सतह का उपचार शामिल है।
दबाव और तापमान रेंज
प्लेट फ्लैंज पीएन6 से पीएन63 तक दबाव रेटिंग में उपलब्ध हैं, जो निम्न से मध्यम दबाव वाली अधिकांश पाइपिंग आवश्यकताओं को कवर करते हैं। वे जल आपूर्ति, एचवीएसी और सामान्य औद्योगिक सेवाओं के विशिष्ट तापमान रेंज में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। GOST33259 मानक रूसी और सीआईएस पाइपलाइन प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले प्लेट फ्लैंग्स के लिए आयाम और सहनशीलता निर्दिष्ट करता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
जल वितरण नेटवर्क, हीटिंग सिस्टम, कम दबाव वाली भाप लाइनें और सामान्य उपयोगिता पाइपिंग। प्लेट फ्लैंज गैर-महत्वपूर्ण कनेक्शनों में भी आम हैं जहां लागत नियंत्रण प्राथमिकता है। DN15-DN2000 आकार सीमा अधिकांश मानक पाइप व्यास को समायोजित करती है, और गैर-मानक आवश्यकताओं के लिए कस्टम आकार उपलब्ध हैं।
कनेक्शन विधि
प्लेट फ़्लैंज का उपयोग आमतौर पर स्लिप-ऑन या वेल्डेड कनेक्शन के साथ किया जाता है। निकला हुआ किनारा पाइप के सिरे पर स्लाइड करता है और वेल्डिंग द्वारा सुरक्षित किया जाता है। यह सरल कनेक्शन विधि स्थापना को सरल बनाती है और अधिक जटिल निकला हुआ किनारा प्रकारों की तुलना में श्रम लागत को कम करती है।
निर्माण विधि
उच्च दबाव में ठोस स्टील बिलेट्स को गर्म करने और आकार देने से जाली फ्लैंज का उत्पादन होता है। यह प्रक्रिया एक सतत अनाज प्रवाह बनाती है जो निकला हुआ किनारा के आकार का अनुसरण करती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट-कट विकल्पों की तुलना में बेहतर यांत्रिक गुण होते हैं। Aiguo A105, P245GH, P250GH, S235JR, और SS400 सहित सामग्रियों में जाली फ़्लैंज प्रदान करता है।
दबाव और तापमान रेंज
जाली फ़्लैंज उच्च दबाव रेटिंग और अधिक मांग वाले तापमान चक्र को संभालते हैं। वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां प्लेट फ्लैंज अपर्याप्त होंगे, जैसे उच्च दबाव वाली भाप, हाइड्रोकार्बन प्रसंस्करण और महत्वपूर्ण सुरक्षा प्रणालियाँ। फोर्जिंग प्रक्रिया उच्च तन्यता ताकत और थकान के लिए बेहतर प्रतिरोध वाले फ्लैंज का उत्पादन करती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
तेल और गैस उत्पादन, पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन और उच्च दबाव वाली भाप प्रणालियाँ। जाली फ़्लैंज निर्दिष्ट किए जाते हैं जब फ़्लैंज विफलता के परिणाम महत्वपूर्ण होते हैं, और जब चक्रीय लोडिंग के तहत दीर्घकालिक विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
कनेक्शन विधि
जालीदार फ्लैंज वेल्ड नेक, स्लिप-ऑन, थ्रेडेड और सॉकेट वेल्ड कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। उच्च दबाव और उच्च तापमान सेवा के लिए वेल्ड नेक फ्लैंज को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि पतला हब वेल्ड जोड़ से तनाव को दूर वितरित करता है।
कार्य और डिज़ाइन
ब्लाइंड फ्लैंज ठोस डिस्क होते हैं जिनमें कोई केंद्रीय बोर नहीं होता है। उनका उपयोग पाइप के सिरों को बंद करने, पाइपिंग सिस्टम के अनुभागों को अलग करने, या निरीक्षण और सफाई के लिए पहुंच प्रदान करने के लिए किया जाता है। GOST33259 मानक में ब्लाइंड फ्लैंज आयाम शामिल हैं जो संबंधित प्लेट और वेल्ड नेक फ्लैंज बोल्ट पैटर्न से मेल खाते हैं।
दबाव और तापमान रेंज
ब्लाइंड फ्लैंज को उसी दबाव और तापमान की स्थिति के लिए रेट किया जाता है, जिस फ्लैंज के साथ वे मिलते हैं। पीएन16 लाइन को सील करने के लिए उपयोग किया जाने वाला ब्लाइंड फ्लैंज पीएन16 सेवा के लिए रेट किया जाना चाहिए। ऐगुओ अन्य फ्लैंज प्रकारों के समान सामग्री ग्रेड और दबाव रेटिंग में ब्लाइंड फ्लैंज का उत्पादन करता है।
विशिष्ट अनुप्रयोग
पाइपलाइन टर्मिनी, वाल्व अलगाव, दबाव परीक्षण पहुंच बिंदु, और भविष्य के विस्तार कनेक्शन। ब्लाइंड फ्लैंज पूरी लाइन को खाली किए बिना, या निर्माण चरणों के दौरान सील किए बिना, रखरखाव के लिए सिस्टम के अनुभागों को खोलने की अनुमति देते हैं।
कनेक्शन विधि
ब्लाइंड फ्लैंज को पाइप या उपकरण पर मैचिंग फ्लैंज से बोल्ट किया जाता है। बोल्टिंग पैटर्न निकला हुआ किनारा आकार और दबाव वर्ग के लिए मानक का पालन करता है। लीक-टाइट सील सुनिश्चित करने के लिए ब्लाइंड फ्लैंज और मेटिंग सतह के बीच गास्केट का उपयोग किया जाता है।
दबाव क्षमता
जालीदार फ्लैंज उच्चतम दबाव रेटिंग प्रदान करते हैं। प्लेट फ्लैंज निम्न से मध्यम दबाव के लिए उपयुक्त हैं। ब्लाइंड फ्लैंज को मेटिंग फ्लैंज वर्ग के अनुसार रेट किया गया है और इसे उपलब्ध किसी भी दबाव रेटिंग के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है।
लागत प्रोफ़ाइल
सरल निर्माण के कारण प्लेट फ्लैंज आम तौर पर सबसे किफायती विकल्प हैं। ब्लाइंड फ्लैंज की कीमत समान आकार और रेटिंग के प्लेट फ्लैंज के समान होती है। फोर्ज्ड फ्लैंज की इकाई लागत अधिक होती है लेकिन कठिन परिस्थितियों में लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।
समय सीमा
प्लेट स्टॉक से प्लेट फ्लैंज और ब्लाइंड फ्लैंज का उत्पादन शीघ्रता से किया जा सकता है। जाली फ्लैंग्स को अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें बिलेट हीटिंग और फोर्जिंग शामिल है, जो गैर-मानक आकार या सामग्री के लिए डिलीवरी समय बढ़ा सकता है।
आवेदन मिलान
प्लेट फ्लैंज उपयोगिता और सामान्य सेवा पाइपिंग के लिए उपयुक्त हैं। जालीदार फ्लैंज महत्वपूर्ण, उच्च दबाव या उच्च तापमान प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं। ब्लाइंड फ्लैंज किसी भी सिस्टम में अलगाव और पहुंच कार्य करते हैं जहां पाइप का अंत बंद होना चाहिए।
एकाधिक मानक अनुपालन
Aiguo EN1092-1, ANSI, ASME, ASTM, JIS, DIN, UNI, GOST, BS4504 और AS2129 मानकों के अनुसार फ्लैंज का उत्पादन करता है। GOST33259 प्लेट फ्लैंज माउंट 20# व्यापक उत्पाद श्रृंखला का एक उदाहरण है जिसमें प्लेट, ब्लाइंड, स्लिप-ऑन, थ्रेडेड, वेल्ड नेक, लूज और रिंग प्रकार के फ्लैंज शामिल हैं।
कस्टम विनिर्माण
ग्राहक के चित्र के अनुसार गैर-मानक और विशेष फ्लैंज का उत्पादन किया जा सकता है। कस्टम आयाम, विशेष सतह फ़िनिश और गैर-मानक बोल्ट पैटर्न अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
प्रोडक्शन नियंत्रण
विनिर्माण प्रक्रिया में कच्चे माल की कटाई, फोर्जिंग, हीटिंग, रोलिंग, मशीनिंग, ड्रिलिंग, जांच, अंकन और पैकिंग शामिल है। आयामी सटीकता और सामग्री अखंडता सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण की निगरानी की जाती है।
निरीक्षण और दस्तावेज़ीकरण
कार्यशाला स्व-निरीक्षण, प्रयोगशाला परीक्षण और तृतीय-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध हैं। प्रमाणपत्रों में आईएसओ, टीयूवी/पीईडी, डीएनवी, बीवी और वीडी टीयूवी शामिल हैं। कच्चे माल के ऑर्डर से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक पूर्ण पता लगाने की क्षमता बनाए रखी जाती है।
भूतल उपचार विकल्प
जंग रोधी तेल, काला पेंट, पीला पेंट, हॉट डिप गैल्वनाइज्ड, इलेक्ट्री-गैल्वनाइज्ड और कोल्ड गैल्वेनाइज्ड फिनिश उपलब्ध हैं। सतह फ़िनिश विकल्पों में स्टॉक फ़िनिश, दो संकेंद्रित रेखाएँ, तीन संकेंद्रित रेखाएँ और चिकनी फ़िनिश शामिल हैं।
चरण एक: दबाव और तापमान को परिभाषित करें
सिस्टम का अधिकतम परिचालन दबाव और तापमान निर्धारित करें। यह आवश्यक न्यूनतम दबाव वर्ग स्थापित करता है और उपयुक्त निकला हुआ किनारा प्रकारों को सीमित करता है।
चरण दो: कनेक्शन विधि की पहचान करें
पुष्टि करें कि फ़्लैंज को वेल्ड किया जाएगा, थ्रेड किया जाएगा, या पाइप से बोल्ट किया जाएगा। यह निर्धारित करता है कि कौन सा फ़्लैंज कॉन्फ़िगरेशन इंस्टॉलेशन के साथ संगत है।
चरण तीन: परियोजना मानकों से मिलान करें
सत्यापित करें कि चयनित फ़्लैंज परियोजना के लिए निर्दिष्ट पाइपिंग मानक का अनुपालन करता है। ऐगुओ सभी प्रमुख अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप फ्लैंज का उत्पादन करता है, जिससे बहु-मानक परियोजनाओं के लिए खरीद सरल हो जाती है।
चरण चार: जीवनचक्र लागत पर विचार करें
प्रारंभिक खरीद मूल्य, स्थापना श्रम, रखरखाव आवश्यकताओं और अपेक्षित सेवा जीवन सहित स्वामित्व की कुल लागत का मूल्यांकन करें। उच्च अग्रिम मूल्य निर्धारण के बावजूद जाली फ़्लैंज महत्वपूर्ण सेवा में कम जीवनचक्र लागत की पेशकश कर सकते हैं।
फ्लैंज विशिष्टताओं, मानक अनुपालन विवरण, या कस्टम विनिर्माण पूछताछ के लिए एगुओ से संपर्क करें।
